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金達(dá)煤礦深入落實集團公司“三穩(wěn)三降三精”行動,以市場為導(dǎo)向,通過加強精細(xì)化洗煤管理,規(guī)范選煤生產(chǎn)全過程控制,找到了安全穩(wěn)定運行和質(zhì)量效益的最優(yōu)解,促進(jìn)企業(yè)創(chuàng)收增效。
定位精準(zhǔn),引領(lǐng)銷售
金達(dá)煤礦洗煤系統(tǒng)設(shè)計洗煤能力90萬噸/年,采用跳汰洗煤工藝,主要產(chǎn)品為精煤,副產(chǎn)品有中煤、洗矸、煤泥等。近年來,在豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升經(jīng)濟效益、優(yōu)化人員管理、實現(xiàn)煤炭清潔利用等方面發(fā)揮了積極促進(jìn)作用。為最大限度發(fā)揮洗煤優(yōu)勢,定期分析市場需求,組織測算對比論證,實現(xiàn)洗煤指標(biāo)精準(zhǔn)定位。以目前入洗的16煤原煤和16煤掘進(jìn)工程煤為例,該礦將洗選精煤熱值6700卡/克上下、灰分不高于6(Aad%),作為最優(yōu)控制指標(biāo),實現(xiàn)了最大產(chǎn)出,精煤具有強大的市場競爭力,中煤、煤泥等副產(chǎn)品也產(chǎn)銷兩旺,并且得益于煤種豐富的實際,企業(yè)基本主導(dǎo)了定價權(quán),銷售價格在本地區(qū)長期保持引領(lǐng)。同時,該控制指標(biāo)可實現(xiàn)精煤洗出率在35%以上,洗煤成本維持在15元/噸左右,較市場平均成本低10元/噸,每年可為企業(yè)直接增收400余萬元,實現(xiàn)了企業(yè)利潤和綜合效益最大化。
裝備精良,工藝先進(jìn)
金達(dá)煤礦洗煤系統(tǒng)堅持高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃、高起點定位,投資400余萬元,于2012年底建成投入運營。洗煤工藝采用跳汰—粗煤泥分選—浮選聯(lián)合工藝流程,其中細(xì)粒煤泥采用旋流微泡浮選柱進(jìn)行分選,可實現(xiàn)入洗原煤的全粒級分選,精煤質(zhì)量好,回收率高;粗煤泥分選使回收的粗煤泥灰分比常規(guī)工藝降低 5%以上、精煤回收率提高 2.0%以上,在跳汰選煤工藝中均處于全國領(lǐng)先水平;浮選尾煤壓濾濃縮、機械回收,洗煤水閉路循環(huán)使用,實現(xiàn)污水零外排,達(dá)到國家一級環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。通過洗煤大大降低了商品煤中的硫含量,為社會提供了清潔用煤,有效減少了燃煤煙塵、SO2等污染物排放,實現(xiàn)了企業(yè)效益和社會效益的雙贏。
深挖內(nèi)潛,節(jié)支降耗
在確保洗煤最大產(chǎn)出的基礎(chǔ)上,堅持向管理要效益,內(nèi)控成本抓大不放小。一是保持設(shè)備良好性能。堅持將設(shè)備保養(yǎng)維護作為最主要的降本措施,由技術(shù)過硬的機電維修人員組成了專業(yè)技術(shù)團隊,為系統(tǒng)運行“保駕護航”,制定了設(shè)備大中小修計劃、設(shè)備保養(yǎng)和日檢制度等精細(xì)化管理方案,采取定時檢修和班中巡查相結(jié)合的方式,切實減少了設(shè)備誤時,提高了洗煤效率。另一方面,精細(xì)化管理也減少了設(shè)備投入,除日常更換低值易耗品外,該洗煤系統(tǒng)至今沒有大的設(shè)備投入,實現(xiàn)連續(xù)安全運行。 二是修舊利廢減少投入。金達(dá)煤礦在洗煤過程中高度重視材料節(jié)約,千方百計發(fā)揮材料最大價值。比如,生產(chǎn)人員從手工補鞋受到啟發(fā),購置了手搖補鞋機,由職工自行修補壓濾機濾布,實現(xiàn)廢料復(fù)用,近年來,已修復(fù)濾布6000余套,節(jié)約資金80余萬元。針對原鐵質(zhì)加藥桶易銹蝕且藥效無法完全釋放的實際,洗煤工區(qū)技術(shù)人員經(jīng)多次試驗,研究更換了塑料加藥攪拌桶,藥液周轉(zhuǎn)儲備能力和藥效進(jìn)一步提高,每年減少藥品支出6萬元。另外,在礦井生產(chǎn)設(shè)備上更換下的舊膠帶、廢油脂等,在洗煤中也得到充分利用,洗煤系統(tǒng)總體保持低成本運行。
管理精細(xì),安全高效
為確保洗煤系統(tǒng)安全高效運行,該礦實行基層基礎(chǔ)管理全方位精細(xì)化。一是狠抓安全管理。制定了《崗位責(zé)任制》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》,明確了工作標(biāo)準(zhǔn),加強教育培訓(xùn),實現(xiàn)崗位作業(yè)規(guī)范化、制度化。重點抓好特殊時期、薄弱時段、關(guān)鍵部位、重點人員管理,每班做好“不安全行為人員”和“崗位安全風(fēng)險隱患”兩項排查,保持了安全生產(chǎn)常態(tài)化。二是提升班組建設(shè)水平。以強化執(zhí)行為前提,層層分解安全責(zé)任和生產(chǎn)任務(wù),深化細(xì)化工作措施,確保目標(biāo)順利實現(xiàn)。以素質(zhì)提升為手段,科學(xué)布置崗位和人員組合,發(fā)揮骨干帶動作用,出臺激勵政策,讓技術(shù)人員充分施展才華。以和諧團隊為目標(biāo),充分調(diào)動職工積極性、創(chuàng)造性,打造了安全型、質(zhì)量型、效益型、學(xué)習(xí)型、和諧型“五型班組”,凝聚了保安增效促發(fā)展的強大合力。三是統(tǒng)籌調(diào)配人力資源。洗煤工區(qū)作為地面生產(chǎn)單位,適時調(diào)整煤礦井下高強度勞動的大齡職工,有效緩解了全礦人員老齡化問題。
煤炭洗選作為煤炭清潔生產(chǎn)、高效利用的最直接方式,是煤礦提質(zhì)增效的關(guān)鍵。金達(dá)煤礦通過洗煤全過程精細(xì)化,在安全管理、指標(biāo)控制、隊伍裝備等方面取得顯著成效,促進(jìn)了企業(yè)增收創(chuàng)效和高質(zhì)量發(fā)展,為地方煤礦商品煤調(diào)結(jié)構(gòu)、拓市場、促升級提供了行業(yè)樣板。
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